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搪瓷专用钢板的选择

1.钢板的力学性能:
屈服极限 98-284MPa
抗拉强度 275-412MPa
延伸率 30-40%
杯突深度 >7mm
2.FERRO建议搪瓷用钢铁及化学成分重量百分比:
钢铁种类 C Mn P S Al Ti
冷扎钢(沸腾钢) 0.08 0.35 0.025 0.025
冷扎钢(镇静钢) 0.08 0.35 0.025 0.025 0.05
搪瓷用钢板 0.03 0.05 0.025 0.025
脱碳沸腾钢 0.008 0.20 0.025 0.025
无隙钢(热分析) 0.01 0.30 0.015 0.025 0.05 0.060

3.钢板的化学成份对产品质量的影响:
3.1.碳的影响:
碳含量的增加,钢板的屈服强度及硬度均会升高;断面的收缩率及延伸率则相应减小。钢材含碳量愈低,愈适于冷压加工。在搪烧时,碳将被氧化成气体,当气体排出时,会造成瓷层缺陷。搪瓷内胆用钢板的含碳总量应小于0.08%,最理想的采用零碳钢、脱碳钢、钛钢和低碳加硼搪瓷钢。
3.2.锰的影响:
锰在钢中存在,使钢材的屈服极限与强度极限有所提高,而延伸性能则有所降低。因此,含锰量愈高,所需的变形力也愈大。
3.3.硅的影响:
对碳钢来说,硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的,但超过了此值,即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影响密着性能。
3.4.硫的影响:
硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构,促使条纹组织的产生,从而降低成本钢材的塑性和韧性,即降低成本拉深性能,并会在瓷层里出现气泡和细孔。
3.5.磷的影响:
磷溶于铁素体内会显著降低成本钢材的塑性,而会提高其强度和硬度,拉深用钢板的含磷量应愈小愈好。(<0.06%)
3.6.钛的影响:
加在钢中的钛对搪瓷是十分有利的,由于它能与瓷釉中多种组分相结合,因而密着增加,在热水器内胆一次涂搪,(湿法流动涂搪,湿法喷搪,静电粉末喷搪)钛钢是较为理想的基材。
3.7.铝的影响:
含铝钢材,可以连铸,成份偏析以及夹杂少,冷加工能力好,耐时效,最大缺点是搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度。
4.钢板金相组织:
(1) 游离渗碳体≤2级
(2) 非金属夹杂物≤2.5级
(3) 组织:等轴铁素体+少量(粒状、片状)珠光体+沿晶界析出少量三次渗碳体。
(4) 晶粒延伸度:I-II级
(5) 铁素体晶粒度:7-9级