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铸铁搪瓷

福禄公司可提供多种铸铁搪瓷, 用于卫浴制品和炊具。所有搪瓷均以粉末形式供货。铸铁搪瓷的使用方式有干法筛粉和湿法喷涂两种。干法工艺多用于大件制品如浴缸、淋浴盆等,筛粉时将搪瓷粉用80目振动筛均匀地撒在预热过的工件表面,对瓷层厚度的要求可通过反复操作来满足。 湿法工艺多用于小件制品如烧锅和炉架,用户只需将瓷粉按指定步骤加水调成釉浆,过60-80目筛后即可使用。某些铸铁搪瓷也可以根据客户具体情况以釉片形式供货。
福禄公司的铸铁搪瓷具有优异的理化性能,如耐酸性、光泽度、耐热急变等。用于卫浴制品的钛釉耐酸度可达AA级,锆釉可达A级耐酸度;用于炊具制品的搪瓷都能满足用户对耐热急变的要求,与食品接触面所涂搪瓷完全满足FDA食品卫生要求,因此福禄搪瓷多被国外采购商指定用于出口制品的涂搪加工。
铸铁表面处理
750-850oC预烧后,铸铁表面在涂搪前须做喷砂处理,以清除表面夹杂物、模具沙粒、铁垢、氧化物等。小尺寸铸件亦可以采用化学脱脂的方法清洗表面。喷砂用的砂粒外形要不规则并且棱角分明,铸钢和淬冷铸铁砂粒的硬度均在 HV650以上并具有良好的边缘稳定性,因此较多用于铸铁表面的喷砂处理。脆性砂粒如石英砂、锆砂、刚玉等亦可采用。一般应避免使用可塑性的金属颗粒或弹丸,因为它们容易结球并强化铸铁表面,由此封闭内晶粒,包裹杂质,并在后期涂搪时引起搪瓷表面起泡。 所用喷砂的粒度分布应严格控制,以确保整个工件表面的均匀清理,尤其是凹陷处的清理。 喷砂的粒度分布和级别取决于喷砂设备装置和喷砂种类。喷砂过程应消除工件上的所有毛边,工件的弯角部分弧度不应小于6.5毫米。清理过的工件最好马上涂搪使用,如长期储存后再用, 用前须预烧。

铸铁搪瓷的烧成参数(仅作参考,具体条件依炉子和工件尺寸而定)
底釉: 湿法喷涂或采用毛刷,施釉量在200-250g/m2左右。 烧成后瓷涂层厚
度应保持在100-130µm范围内。
烧成温度:780-950℃ 烧成时间: 5-15分钟
面釉: 干法筛粉或湿法喷涂,卫浴制品烧成后的瓷层厚度应在1.0mm左右,
其他制品搪瓷厚度略低。
烧成温度:780-960℃ 烧成时间: 5-15分钟